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市場上有許多類型的鍍鋁膜。我們常見的鍍鋁膜是OPP鍍鋁、 CPP鍍鋁、 PET鍍鋁。但是，配混後(hòu)，由于工藝或操作不當等問題引起(qǐ)的鍍鋁轉移現象，給企業造成(chéng)不必要的損失。

BOPP/VMPET/PE 是常見的種(zhǒng)子包裝袋，三層結構熟化後(hòu)發(fā)現鍍鋁轉移
主要原因在于：鍍鋁層附著(zhe)力也不是很好(hǎo)的情況下，薄膜材料在複合與熟化的過(guò)程中，材料之間的内應力作用導緻了鍍鋁轉移。
BOPP/VMPET，這(zhè)兩(liǎng)層材料剛性相差不大，所以在熟化過(guò)程中，材料間内應力相互作用較小，而VMPET/PE，這(zhè)兩(liǎng)層材料剛性差異較大，在熟化過(guò)程中，材料間内應力相互作用較大。

總結來說

1、可能(néng)會(huì)導緻鍍鋁轉移出現的原因：
(1) 熟化溫度過(guò)高。
(2) 膠水配比不合适。
(3) 膠粘劑選型不匹配。
(4)基材本身質量問題。
(5)鍍鋁膜張力過(guò)大。


2、對(duì)應的解決辦法：

(1) 熟化溫度一般控制在35~40Cº,熟化溫度過(guò)高會(huì)導緻材料收縮,加大材料間内應力的作用。
(2)在一定範圍内提高B膠比例,可以改善鍍鋁轉移。
(3) 選用合适或專用的膠粘劑。在複合鍍鋁膜時，不要使用粘度太低的膠粘劑。
(4)選擇基材不一定要選最好(hǎo)的，但是要選合适的、匹配度高的。
(5)控制好(hǎo)張力，在鍍鋁放卷時，張力必須控制好(hǎo)，張力大小根據膜的寬窄進(jìn)行調整。