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無溶劑複合塗布均勻性
發(fā)布時間：2019-09-12
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1 無溶劑配混是一種(zhǒng)低塗層工藝，對(duì)基材和設備缺陷更敏感。
在大多數情況下，用于無溶劑配混的通常的膠量僅爲1.0至2.0g/m 2，這(zhè)是幹燥複合塗層量的1/2至1/3。無溶劑雙組分粘合劑的比重基本上爲約1.0，因此塗層的厚度爲約1.0至2.0μm。如果膠水誤差爲±0.1 g/m2 ±0.2 g/m2，則相應的厚度誤差爲±0.1 ±0.2μm。
塗層量越低，對(duì)基闆和設備缺陷或幹擾越敏感。
在實際生産中，很難穩定地達到上述标準。許多無溶劑設備制造商可以將(jiāng)複合機的速度提高到400m/min或更高，但塗層均勻性非常低，例如隻有±0.3 g/m2甚至更低，因此複雜的精密産品無法完成(chéng)。
2 無溶劑配混是一種(zhǒng)對(duì)塗膠量敏感的過(guò)程。施加的膠量和複合壓力必須控制在相當窄的範圍内。
所謂的對(duì)膠量的敏感性意味著(zhe)塗膠量過(guò)多或過(guò)少都(dōu)容易導緻複合操作或産品出現問題。
由于無溶劑粘合劑的工作粘度（塗料粘度 複合粘度和初始粘性）非常低，當膠量增加到一定值時，在配混或卷繞中可能(néng)發(fā)生各種(zhǒng)異常或失效，例如皺紋 邊緣膠或弦輥等，所以在實踐中，通常需要嚴格控制施加到相對(duì)較小範圍的膠水量。例如，通常可以以1.2g/m 2的塗布量生産複合結構，但是當塗布量增加到1.5g/m 2時，纏繞可能(néng)無法完成(chéng)（軋制現象）可能(néng)不均勻正常開(kāi)始。這(zhè)樣(yàng)的例子并不罕見。
此外，無溶劑配混也是一種(zhǒng)低複合壓力工藝，與幹混合也有很大不同。無溶劑複合材料是多輥轉移塗層，其橫截面(miàn)形狀是連續曲線（或波浪線），并且通常僅需要小的複合壓力。由幹複合凹輥塗覆的山丘的形狀必須通過(guò)增加複合壓力來平坦化以使點分布，并且可以使用大的壓力來補償塗層的缺陷。
3 無溶劑複合材料是一種(zhǒng)高速複合工藝，塗層暴露會(huì)更充足，沖擊會(huì)更嚴重。無溶劑配料的通用運行速度爲250-400m/min，越來越多的日産量爲100,000-200,000米。目前，中國(guó)單機操作的最高速度爲600m/min。 每日輸出記錄超過(guò)500,000米。可以想象，在機器的連續高速操作中施加的膠量的任何小缺陷都(dōu)會(huì)導緻巨大的浪費！
這(zhè)裡(lǐ)有兩(liǎng)個含義。一個是塗層的均勻性必須很高，這(zhè)意味著(zhe)塗層的結果;第二是塗層控制系統必須滿足高速和高性能(néng)的需要，具有足夠的精度 靈敏度和穩定性。這(zhè)是實現前一點的先決條件。目前，當運行速度達到或超過(guò)250m/min時，我國(guó)許多無溶劑複合設備已不能(néng)滿足要求。
在不了解上述觀點的情況下，不可能(néng)設計和制造高性能(néng)（高精度的 高速）無溶劑層壓機，并且難以選擇合适的型号。
作爲用戶選擇和測試無溶劑設備的建議，可以在以下條件下測試設備本身的塗層精度：
選擇厚度均勻的基材，如PET;
在機器綜合限制條件下測試：最大基闆寬度 最小塗層量 最小加速/減速時間 最大運行速度等
在大多數情況下，用于無溶劑配混的通常的膠量僅爲1.0至2.0g/m 2，這(zhè)是幹燥複合塗層量的1/2至1/3。無溶劑雙組分粘合劑的比重基本上爲約1.0，因此塗層的厚度爲約1.0至2.0μm。如果膠水誤差爲±0.1 g/m2 ±0.2 g/m2，則相應的厚度誤差爲±0.1 ±0.2μm。
塗層量越低，對(duì)基闆和設備缺陷或幹擾越敏感。
在實際生産中，很難穩定地達到上述标準。許多無溶劑設備制造商可以將(jiāng)複合機的速度提高到400m/min或更高，但塗層均勻性非常低，例如隻有±0.3 g/m2甚至更低，因此複雜的精密産品無法完成(chéng)。
2 無溶劑配混是一種(zhǒng)對(duì)塗膠量敏感的過(guò)程。施加的膠量和複合壓力必須控制在相當窄的範圍内。
所謂的對(duì)膠量的敏感性意味著(zhe)塗膠量過(guò)多或過(guò)少都(dōu)容易導緻複合操作或産品出現問題。
由于無溶劑粘合劑的工作粘度（塗料粘度 複合粘度和初始粘性）非常低，當膠量增加到一定值時，在配混或卷繞中可能(néng)發(fā)生各種(zhǒng)異常或失效，例如皺紋 邊緣膠或弦輥等，所以在實踐中，通常需要嚴格控制施加到相對(duì)較小範圍的膠水量。例如，通常可以以1.2g/m 2的塗布量生産複合結構，但是當塗布量增加到1.5g/m 2時，纏繞可能(néng)無法完成(chéng)（軋制現象）可能(néng)不均勻正常開(kāi)始。這(zhè)樣(yàng)的例子并不罕見。
此外，無溶劑配混也是一種(zhǒng)低複合壓力工藝，與幹混合也有很大不同。無溶劑複合材料是多輥轉移塗層，其橫截面(miàn)形狀是連續曲線（或波浪線），并且通常僅需要小的複合壓力。由幹複合凹輥塗覆的山丘的形狀必須通過(guò)增加複合壓力來平坦化以使點分布，并且可以使用大的壓力來補償塗層的缺陷。
3 無溶劑複合材料是一種(zhǒng)高速複合工藝，塗層暴露會(huì)更充足，沖擊會(huì)更嚴重。無溶劑配料的通用運行速度爲250-400m/min，越來越多的日産量爲100,000-200,000米。目前，中國(guó)單機操作的最高速度爲600m/min。 每日輸出記錄超過(guò)500,000米。可以想象，在機器的連續高速操作中施加的膠量的任何小缺陷都(dōu)會(huì)導緻巨大的浪費！
這(zhè)裡(lǐ)有兩(liǎng)個含義。一個是塗層的均勻性必須很高，這(zhè)意味著(zhe)塗層的結果;第二是塗層控制系統必須滿足高速和高性能(néng)的需要，具有足夠的精度 靈敏度和穩定性。這(zhè)是實現前一點的先決條件。目前，當運行速度達到或超過(guò)250m/min時，我國(guó)許多無溶劑複合設備已不能(néng)滿足要求。
在不了解上述觀點的情況下，不可能(néng)設計和制造高性能(néng)（高精度的 高速）無溶劑層壓機，并且難以選擇合适的型号。
作爲用戶選擇和測試無溶劑設備的建議，可以在以下條件下測試設備本身的塗層精度：
選擇厚度均勻的基材，如PET;
在機器綜合限制條件下測試：最大基闆寬度 最小塗層量 最小加速/減速時間 最大運行速度等
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