服務熱線：

一、上崗前的準備工作

1、檢查車間、機台是否符合環境衛生要求。電暈處理裝置周圍是否有灰塵，以免開(kāi)機後(hòu)産生靜電。

2、檢查穿戴防護用品，是否符合安全要求。

3、檢查吹樹脂是否受潮，含水量不得超過(guò)0.3%，并不得在原料中混入雜物。

二、開(kāi)車前的準備

1、開(kāi)車前應先打開(kāi)冷卻水閥，使進(jìn)料裝置冷卻，并檢查水路是否暢通。
2、減速器的潤滑油是否裝滿到油位表的基準線。
3、冷卻鼓風機系統是否完好(hǎo)。
4、進(jìn)料鬥内是否有雜質，加料裝置是否正常。
5、風環内部是否清潔，中心位置是否與模具中心一緻，出風量是否均勻。
6、送上電源後(hòu)，首先檢查各加溫段指示儀表是否靈敏，毫伏估計是否正常，電流表是否到正常位置。開(kāi)始加熱升溫，檢查水銀溫度計是否達到給定溫度範圍。
7、在空載情況下，啓動主輔機，觀察電流表，電壓表是否正常，正常後(hòu)才能(néng)投入負載運行。
8、把溫度控制開(kāi)關調整到所需位置，并使溫度達到工藝操作溫度，開(kāi)車溫度應比正常生産溫度高10～20℃。
9、待加熱到所需溫度時，換銅網布（60～100目，2～3層），清理膜口焦斑（用銅線清理，以免損壞膜口）。

三、開(kāi)車

當主機各區和模頭溫度達到操作溫度時，半小時後(hòu)方能(néng)開(kāi)車。先用手轉動皮帶輪确認無問題方可低速開(kāi)動主機，聽有無異音，看有無超負荷現象，查各部件正常後(hòu)，方可開(kāi)到所需速度。
1、加料。
先使擠出機低速運行，并少量加料，當塑料成(chéng)熔融狀态通過(guò)機頭并在吹脹成(chéng)炮管後(hòu)，再逐步提高螺杆轉速，然後(hòu)大量加料。
2、提料。
將(jiāng)通過(guò)機頭的熔融無聊集中在一起(qǐ)，并將(jiāng)其提起(qǐ)，同時同入少量空氣，以防止互相粘連在一起(qǐ)。
3、喂輥。
將(jiāng)提起(qǐ)的管泡通過(guò)風環、人字夾闆、喂入牽引輥，通過(guò)牽引輥將(jiāng)氣泡壓成(chéng)平膜，再通過(guò)導輥送入卷取。
4、充氣。
管泡喂輥以後(hòu)，即可使空氣通入管泡進(jìn)行吹脹，直至達到要求的幅度爲止，并使管泡中保持恒定的壓力。
5、調整。
經(jīng)吹脹後(hòu)的薄膜，有操作工按照質量要求進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的項目進(jìn)行适當的調整。薄膜的厚度公差，可通過(guò)膜唇間隙、冷卻風環風量及牽引速度的調整而得到，糾正薄膜的寬度公差，主要通過(guò)空氣吹脹的大小來解決。將(jiāng)合格的薄膜卷成(chéng)筒狀。
四、質量檢查
1、檢查薄膜折徑寬度是否符合公差标準。
2、檢查薄膜厚度是否符合公差标準。
3、檢查薄膜外觀質量标準。

五、停車
停車的步驟基本上與開(kāi)車的步驟相反，在停車前應先將(jiāng)機身加熱電源關閉，然後(hòu)將(jiāng)主機返回低速位置，最後(hòu)切斷電源。若是PV吹塑薄膜，停車時，必須先拆除模頭，清洗螺杆，然後(hòu)在切斷電源。完成(chéng)停車的全過(guò)程，爲下次開(kāi)車創造好(hǎo)條件。
六、其他應注意事(shì)項
1、薄膜收卷料筒直徑，一般以300mm左右爲宜，以便于下道(dào)工序印刷應用，包裝整齊，嚴防污染。
2、不準盲目亂擰儀表調節螺絲。
3、不允許在空載下運轉，以免損傷機筒。
4、嚴防鐵屑、小工具等雜物落入料鬥中，在運轉中發(fā)現不正常現象應立即停車進(jìn)行檢查修理。
5、經(jīng)常檢查熱電偶和溫度指示調節儀的工作情況，如遇損壞應立即更換。
6、下班前擦拭機器，保持機器處于良好(hǎo)狀态。
7、認真填寫生産記錄，認真做好(hǎo)交接班工作。