爲全球客戶提供全面(miàn)的包裝解決方案
Provide Full Packaging Solution For Global Customers
咨詢熱線
0532-86198866
- 優秀案例
案例欣賞
服務熱線：
您對(duì)我們的産品與服務有任何問題，請用以下方式與我們聯系: 7*24小時熱線服務
0532-86198866
0532-86198222
0532-86198333
qdzhengdaplastic@126.com
Zhengdabanmian@126.com
什麼(me)原因導緻印版表面(miàn)鉻層腐蝕?
發(fā)布時間：2019-08-08
浏覽人次：3183次
印版表面(miàn)鉻腐蝕的三種(zhǒng)表現形式
對(duì)于鉻層的腐蝕，用放大鏡和點測試儀長(cháng)時間觀察印版輥，發(fā)現該形狀可大緻分爲三種(zhǒng)類型。
1，腐蝕點不明顯，面(miàn)積小，呈點狀或葡萄狀，大多分布在印版滾筒的兩(liǎng)端;
2，腐蝕和面(miàn)積明顯，可直接觀察肉眼，其形狀和分布不規則;
3，局部鉻層剝落，露出底層，其面(miàn)積大，肉眼也可見，這(zhè)種(zhǒng)情況一般顯得較少。
其中，第一種(zhǒng)和第二種(zhǒng)情況的腐蝕分爲兩(liǎng)種(zhǒng)，一種(zhǒng)是從外向(xiàng)内腐蝕;另一種(zhǒng)是從内到外的腐蝕。第三種(zhǒng)情況主要是從内部和外部鉻層剝離的現象。
分析不同腐蝕現象的原因
1 從外部到内部的腐蝕原因
在任何電鍍溶液中，無論pH如何，由于水分子的電解，都(dōu)存在某些氫離子。當金屬在陰極沉澱時，通常伴随著(zhe)析氫。
鍍鉻溶液是最嚴重的析氫電鍍液，析氫對(duì)鍍層有很大的影響。吸附在基底金屬或中間鍍層的孔中的氫随著(zhe)周圍介質的溫度增加而膨脹，并且塗層形成(chéng)小的凸起(qǐ)。
當氫氣保留在印版滾筒的表面(miàn)上時，它將(jiāng)防止金屬離子在這(zhè)些區域中沉積，從而在鍍層上産生點蝕或針孔，這(zhè)是鉻層“點蝕”的潛在隐患。
克服析氫現象，首先是控制鍍鉻的陰極電流密度不超過(guò)上限，因爲鍍鉻液的電流效率随著(zhe)電流密度的增加而降低。
第二是克服電鍍過(guò)程中導電系統的熱現象，因爲氫氣吸附在基體金屬的孔隙中，由于周圍介質的溫度升高，氫氣的膨脹會(huì)引起(qǐ)塗層産生較小的凸起(qǐ)。
第三是保持電鍍液清潔，盡量減少有機雜質和無機雜質的混合。否則，雜質容易吸附在陰極表面(miàn)上，這(zhè)會(huì)在鉻層中産生點蝕和針孔。
從外部到内部腐蝕的另一個主要原因是外部因素。例如，如果油墨長(cháng)時間停留在鉻層上，則油墨中的酸性物質會(huì)腐蝕鉻層。
如果將(jiāng)闆放置在潮濕，不通風的區域，則很容易通過(guò)空氣中的銅和二氧化碳以及水形成(chéng)銅綠，其作爲鉻層上的微電池以加速腐蝕速率。鉻層。
因此，印刷機使用印版滾筒後(hòu)，應徹底擦幹油墨，并在鍍鉻層表面(miàn)均勻塗一層防鏽油，并置于通風幹燥處。
2 由内向(xiàng)外腐蝕的原因
一般來說，有明顯的小鼓包，主要是由于鍍鉻前表面(miàn)處理不當，鉻層和銅層的組合不好(hǎo)。
對(duì)于鉻層的腐蝕，用放大鏡和點測試儀長(cháng)時間觀察印版輥，發(fā)現該形狀可大緻分爲三種(zhǒng)類型。
1，腐蝕點不明顯，面(miàn)積小，呈點狀或葡萄狀，大多分布在印版滾筒的兩(liǎng)端;
2，腐蝕和面(miàn)積明顯，可直接觀察肉眼，其形狀和分布不規則;
3，局部鉻層剝落，露出底層，其面(miàn)積大，肉眼也可見，這(zhè)種(zhǒng)情況一般顯得較少。
其中，第一種(zhǒng)和第二種(zhǒng)情況的腐蝕分爲兩(liǎng)種(zhǒng)，一種(zhǒng)是從外向(xiàng)内腐蝕;另一種(zhǒng)是從内到外的腐蝕。第三種(zhǒng)情況主要是從内部和外部鉻層剝離的現象。
分析不同腐蝕現象的原因
1 從外部到内部的腐蝕原因
在任何電鍍溶液中，無論pH如何，由于水分子的電解，都(dōu)存在某些氫離子。當金屬在陰極沉澱時，通常伴随著(zhe)析氫。
鍍鉻溶液是最嚴重的析氫電鍍液，析氫對(duì)鍍層有很大的影響。吸附在基底金屬或中間鍍層的孔中的氫随著(zhe)周圍介質的溫度增加而膨脹，并且塗層形成(chéng)小的凸起(qǐ)。
當氫氣保留在印版滾筒的表面(miàn)上時，它將(jiāng)防止金屬離子在這(zhè)些區域中沉積，從而在鍍層上産生點蝕或針孔，這(zhè)是鉻層“點蝕”的潛在隐患。
克服析氫現象，首先是控制鍍鉻的陰極電流密度不超過(guò)上限，因爲鍍鉻液的電流效率随著(zhe)電流密度的增加而降低。
第二是克服電鍍過(guò)程中導電系統的熱現象，因爲氫氣吸附在基體金屬的孔隙中，由于周圍介質的溫度升高，氫氣的膨脹會(huì)引起(qǐ)塗層産生較小的凸起(qǐ)。
第三是保持電鍍液清潔，盡量減少有機雜質和無機雜質的混合。否則，雜質容易吸附在陰極表面(miàn)上，這(zhè)會(huì)在鉻層中産生點蝕和針孔。
從外部到内部腐蝕的另一個主要原因是外部因素。例如，如果油墨長(cháng)時間停留在鉻層上，則油墨中的酸性物質會(huì)腐蝕鉻層。
如果將(jiāng)闆放置在潮濕，不通風的區域，則很容易通過(guò)空氣中的銅和二氧化碳以及水形成(chéng)銅綠，其作爲鉻層上的微電池以加速腐蝕速率。鉻層。
因此，印刷機使用印版滾筒後(hòu)，應徹底擦幹油墨，并在鍍鉻層表面(miàn)均勻塗一層防鏽油，并置于通風幹燥處。
2 由内向(xiàng)外腐蝕的原因
一般來說，有明顯的小鼓包，主要是由于鍍鉻前表面(miàn)處理不當，鉻層和銅層的組合不好(hǎo)。
另外，一些油墨對(duì)印刷版表面(miàn)上的鍍鉻層有腐蝕性。他們通過(guò)鍍鉻表面(miàn)蝕刻鉻層下的銅，這(zhè)導緻銅和鉻層剝落。
青島盈鴻環保科技有限公司位于青島市黃島區臨港路2711号，歡迎莅臨指導，洽談合作~！
上一篇：如何正确使用吹膜機