食品包裝袋制袋質量問題及解決方法
發(fā)布時間:2019-05-11
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翹曲角度
原因:1制袋機的整體牽引張力過(guò)大;
2複合時纏繞張力烘道(dào)牽引張力第一基闆和第二基闆退繞張力太大;
3表面(miàn)基材薄膜的熱封性差;
4熱封溫度過(guò)高或熱封時間過(guò)長(cháng);
5冷卻不充分;
處理:1降低制袋機的整體進(jìn)給張力;
2減少牽引力和重繞張力;
3重新選擇表面(miàn)基底膜;
4將(jiāng)熱封溫度調節到物質的溫度;
5完全冷卻;
熱封強度差 -破袋
原因:
1複合薄膜中的粘合劑未完全固化。
2袋熱封溫度 壓力 速度不匹配。
3熱封刀和冷卻刀之間的距離太長(cháng)。
4内部密封膜存在問題。
5,油墨的熱封性差,導緻熱封部分的膜複合強度降低。
6個粉塵 粉末和其他物質附在熱蓋上;
7材料厚度差異;
熱封強度差 -破袋
解決方法:
1增加固化時間;檢查粘合劑的質量是否符合要求。
2根據複合膜結構 熱封狀态,選擇最佳熱封條件(溫度 壓力 車速),熱封壓力 過(guò)高溫度會(huì)導緻袋子破裂,反壓力 溫度過(guò)低,它會(huì)導緻熱封不強;
3改進(jìn)熱封方法,調整熱封刀與冷卻刀之間的距離;
4選擇熱封性能(néng)較好(hǎo)的基材作爲熱封層;
5更換墨水,(使用适當基材的墨水);
6種(zhǒng)複合膜通常用于液體和粉末的包裝,這(zhè)需要更高的密封強度。
7材料厚度不足會(huì)導緻複合薄膜強度不足,導緻袋子破裂。