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熟化也稱爲固化，其是將(jiāng)複合膜置于烘室（熟化室）中，并且聚氨酯粘合劑、固化劑的主劑交聯并且膜中殘留的溶劑揮發(fā)的過(guò)程。 

熟化是印刷和複合過(guò)程中非常重要的過(guò)程，它與印刷複合材料的質量有關。熟化的目的是使粘合劑的主劑和固化劑發(fā)生化學(xué)反應，并在一定時間内充分反應和固化以進(jìn)一步交聯。如果完全交聯，則膠的分子整齊排列，使得分子形成(chéng)網絡交聯結構，從而具有更高的複合硬度。因此，成(chéng)熟的兩(liǎng)個重要因素 - 時間和溫度是不可或缺的。另一方面(miàn)，可以排出半成(chéng)品複合膜中的殘留溶劑以減少殘留溶劑的量，從而降低差的剝離強度，差的開(kāi)口性，氣味等。使用高阻隔性材料，例如PET、 BOPA等，在熟化過(guò)程中更難以排出殘留溶劑。在印刷配混過(guò)程中必須盡可能(néng)地排除它以減少溶劑殘留物的不利影響。

熟化過(guò)程主要控制固化溫度和時間，并确定固化過(guò)程取決于所用粘合劑的性能(néng)和産品的最終性能(néng)要求。不同的粘合劑類型具有不同的固化溫度和時間當固化溫度低于20℃時，粘合劑的反應極其緩慢;固化溫度太高，基底膜添加劑容易沉澱，這(zhè)會(huì)影響複合膜的性能(néng)并增加氣味。固化時間不夠，膠水未完全固化，嚴重影響複合材料的剝離牢度。然而，有時固化溫度增加 ，并且老化時間延長(cháng)，這(zhè)又導緻複合膜的剝離強度降低。

通常，普通的雙組分粘合劑應在45-55℃下24小時後(hòu)完全交聯。蒸煮袋粘合劑需要72小時才能(néng)完全交聯和固化。其次，排除複合膜中的殘留溶劑。因此，在嚴格控制固化時間和溫度的同時，應定期打開(kāi)排風扇，排出複合膜中的殘留溶劑，注入新鮮空氣，促進(jìn)成(chéng)熟室内新鮮空氣的循環。避免複合膜的二次污染。